工業(yè)窯爐在工業(yè)生產(chǎn)中，利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，或者將電能轉(zhuǎn)化成熱量對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱的設(shè)備，稱(chēng)為工業(yè)窯爐。鍋爐也是一種工業(yè)窯爐，但習(xí)慣上把鍋爐和其它一些能源轉(zhuǎn)換設(shè)備，如焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐等不包括在工業(yè)窯爐范圍內(nèi)。
　　機(jī)械工業(yè)應(yīng)用的工業(yè)窯爐有多種類(lèi)型。在鑄造車(chē)間有熔煉金屬的平爐、沖天爐、坩堝爐、感應(yīng)爐、電阻爐、電弧爐、真空爐等；在鍛壓車(chē)間有對(duì)鋼錠或鋼坯進(jìn)行鍛前加熱的各種加熱爐和消除應(yīng)力的熱處理爐；在熱處理車(chē)間，有改善工件力學(xué)性能的各種退火、正火淬火和回火的熱處理爐；在焊接車(chē)間有壓制前的鋼板加熱爐和焊后熱處理爐；在粉末冶金車(chē)間還有燒結(jié)金屬的加熱爐等。
　　工業(yè)窯爐的技術(shù)進(jìn)步對(duì)工業(yè)的發(fā)展起著十分重要的作用，爐子的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、加熱工藝熱工控制和爐內(nèi)氣氛都直接影響加工后的產(chǎn)品質(zhì)量。在鍛造加熱爐內(nèi)，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過(guò)高又會(huì)引起晶粒長(zhǎng)大、氧化或過(guò)燒，嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。在熱處理加熱過(guò)程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點(diǎn)，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強(qiáng)度；如果加熱到臨界溫度以下的某點(diǎn)緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性增加。為了獲得尺寸精 確和表面光潔的工件，或者為了減少金屬氧化以達(dá)到保護(hù)模具、減少加工余量等目的，可以采用各種少無(wú)氧化加熱爐在敞焰少無(wú)氧化加熱爐內(nèi)，利用燃料不完全燃燒產(chǎn)生還原性氣體，在其中加熱工件可使氧化燒損率降低到0.3%以下。